扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬、零部件的扭轉(zhuǎn)性能的試驗(yàn),如金屬材料的扭轉(zhuǎn)破壞、扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗(yàn)。如配備扭轉(zhuǎn)計(jì)可測(cè)量切變模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、伺服電機(jī)、伺服控制器、測(cè)量控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及軟件包、功能附件等部件組成。
根據(jù)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)的產(chǎn)品分類,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)分為彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)、線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),其中材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)又可分為金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)和非金屬材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)兩種。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)根據(jù)分類不同,側(cè)重點(diǎn)也不同,所以并非所有的企業(yè)都是完全生產(chǎn)三種類型的產(chǎn)品,種類比較全、服務(wù)比較好。
工作條件編輯
1、在室溫10°C~35°C范圍內(nèi),相對(duì)濕度≤80%;
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上;
3、在無(wú)震動(dòng)及周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中;
4、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%。
主要特點(diǎn):
1、通過(guò)計(jì)算機(jī)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)扭矩,扭角的測(cè)量,控制工件的運(yùn)行、停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速;
2、檢測(cè)結(jié)果反映在計(jì)算機(jī)的顯示器上,并給出相應(yīng)的工作曲線,工作界面友好,易于觀察和操作,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制;
3、傳動(dòng)系統(tǒng)采用高可靠性的電機(jī)和減速器,以利于傳動(dòng)的平穩(wěn)性,同時(shí),減少功率損耗。
設(shè)備性能:
1主機(jī) 主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。左端扭矩盤連接傳感器為固定端,右端加載為交流伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)對(duì)試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來(lái)進(jìn)行試驗(yàn),扭矩采集端可沿導(dǎo)軌移動(dòng),用于調(diào)整試驗(yàn)空間。
2傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)采用交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,保證試驗(yàn)過(guò)程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載;
3扭矩及扭角的檢測(cè)采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測(cè)量扭矩;扭轉(zhuǎn)角的輸出是通過(guò)交流伺服電機(jī)導(dǎo)出,保證顯示角度的真實(shí)有效。通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),將傳感器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。
4測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成;實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
5試驗(yàn)過(guò)程整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程采用基于Windows平臺(tái)、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件,由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù),鼠標(biāo)操作虛擬按鈕,自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過(guò)程。試驗(yàn)結(jié)果可形成多種報(bào)表格式,方便打印、分析試驗(yàn)結(jié)果。
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