試驗臺結(jié)構(gòu)及工作原理：試驗臺由帶有扭矩和轉(zhuǎn)角測量的伺服加載動力裝置、可平移調(diào)整位置的聯(lián)結(jié)支架、帶調(diào)整滑臺和防護裝置的床身、聯(lián)接件、隨機標(biāo)定裝置、計算機、打印機、控制操作機柜組成。

●加載動力裝置：本裝置由電機、減速機、驅(qū)動支架、角度傳感器、安裝夾具等組成。當(dāng)需要本裝置輸出扭矩和轉(zhuǎn)角時，計算機發(fā)出指令，伺服控制器控制電機轉(zhuǎn)動，通過設(shè)定扭矩和轉(zhuǎn)角，可實現(xiàn)扭矩和轉(zhuǎn)角輸出，同時計算機通過A／D模塊把測量到的扭矩和轉(zhuǎn)角送到計算機中。

●標(biāo)定裝置：靜扭試驗機所采用的扭矩傳感器量程很大，對它標(biāo)定起來有一定難度，所以我們隨機提供一套標(biāo)定工具，用以對試驗臺所用的傳感器進行標(biāo)定。

●計算機測量與控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)由伺服控制器、扭矩傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器、計算機、打印機、操作控制機柜組成。

1)扭矩測量：加載動力裝置動作時，該裝置會輸出一定的扭矩到試件上，扭矩傳感器會在不同的扭矩下輸出不同的信號，計算機通過A/D數(shù)轉(zhuǎn)換模塊測量到該信號后計算并顯示出當(dāng)時作用到試件上的扭矩。

2)轉(zhuǎn)角測量：加載動力裝置動作時，該裝置會帶動試件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)角傳感器會在不同的轉(zhuǎn)角下輸出不同的信號，計算機通過測量到該信號后計算并顯示出當(dāng)時試件轉(zhuǎn)動的角度。

3)控制系統(tǒng)：當(dāng)需要加載動力裝置動作時，計算機向變頻器發(fā)出指令，變頻器控制電機轉(zhuǎn)動，通過減速機構(gòu)扭轉(zhuǎn)試件。實現(xiàn)扭矩和轉(zhuǎn)角輸出。

4）工控計算機根據(jù)用戶需要采用windows操作系統(tǒng)，配置的外設(shè)全部驅(qū)動程序也同樣選用在windows環(huán)境下適用的設(shè)備。所用附帶的軟件程序都將在交工時一并移交用戶。

試驗機功能及試驗方法：

1、靜扭轉(zhuǎn)剛性試驗

①用傳動軸的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗臺上。

②按一定的方向?qū)鲃虞S施以預(yù)加扭矩，預(yù)加扭矩加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態(tài)。

③按一定方向施加扭矩進行試驗，扭矩加到額定負荷，然后卸載到負荷為零，自動記錄扭矩及其相應(yīng)扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及相應(yīng)的扭角)。

④記錄試驗結(jié)果，并計算傳動軸靜扭轉(zhuǎn)剛度。

2、靜扭轉(zhuǎn)強度試驗：

①用傳動軸的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗臺上。

②按一定的方向?qū)鲃虞S施以預(yù)加扭矩，預(yù)加扭矩加到額定負荷為止，然后退回到原始狀態(tài)。

③按一定方向施加扭矩進行試驗，自動記錄扭矩及其相應(yīng)扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及其相應(yīng)的扭角)，直到傳動軸薄弱的零件損壞為止。

④記錄試驗結(jié)果，并繪制扭轉(zhuǎn)曲線圖。此外、如配備相應(yīng)扭轉(zhuǎn)儀，還可對試件的應(yīng)力、應(yīng)變進行測量計算并繪制相應(yīng)曲線。